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      鋼結構施工前需測量整體結構水平高度

      發布者: 發布時間:2018/4/28 13:17:59 閱讀:次 【字體:

      鋼結構夾層是屬于二次結構制作安裝,按照“建設部重點推薦的鋼結構夾層”標準搭建。夾層的鋼結構主梁結構,選用Q345B材質的H型鋼。主體結構上面應鋪設鋼樓板、再鋪設鋼筋最后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。

      鋼結構施工前測量好整體結構水平高度(此步操作采用國內先進的激光水平儀測量準確位置)在墻上彈出水平線,如有找平層,要先除去,目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻,有利于受力,然后畫出每個螺栓孔的準確位置,用沖擊鉆鉆出合適的孔后,清空孔內陳余灰土,植入化學膠管,用電動工具鉆入化學螺桿,等待化學反應、凝固、本時間段一般需30min以上最為適宜。帶固化時間后,緊固邊框,上緊螺口后,螺絲受力點點焊上,防止邊框松懈。

      鋼結構中工鋼作為主承重梁,連接主梁兩端支撐點,工鋼搭建要合理,是整個結構施工中受力最大部分;主梁搭接過程首先要先除去預埋鋼板的位置找平層水泥墻皮,而后再固定預埋鋼板同時步驟與邊框施工流程基本一致,主梁測量很關鍵,做到一梁一測量,誤差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先電焊后加固再滿焊,主梁兩端做到滿焊360℃焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。

      鋼結構樓板施工

      1、應用鋼結構框架鋪設鍍鋅成型鋼樓板部分,鋪設后再綁扎鋼筋網2層,然后澆筑混凝。

      2、應用水泥壓力板的鋼結構夾層樓板的鋪設要注意樓板兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上,不要搭接在空處。鋪板時注意板與板之間最好留3mm的伸縮縫,使用防水伸縮建筑膠作為填縫劑。其次,固定方式使用自攻螺絲釘固定,使用自攻螺絲釘將樓板固定在鋼龍骨上。最后:樓板鋪設完成后用水泥沙漿找平.

      一、施工技術細則與要求:

      1、首先進行尺寸丈量與尺寸復核;

      2、確認尺寸無誤后進行放線;

      3、預埋件鋼連板、節點圖現場放樣;

      4、主梁結構與次梁結構放樣定位;

      5、現場焊接、加工、鉆孔

      技術細則:嚴禁預埋鋼連板使用氣割開孔,必須使用鉆床鉆孔。行業技術規范要求:預埋件鋼板鉆孔直徑允許大于等于螺桿直徑的0.5毫米。嚴禁為了便于好施工,鉆大孔。鋼結構的主梁結構,主要是依靠鋼梁兩端的預埋件節點板的作用,如果錨固(錨固是建筑結構加固技術,屬于較強的專業,其技術性更強)連接鋼板開大孔時,錨桿的螺母與鋼板的緊定受力發生變化,此時的剛接板受力就會大打折扣,無法滿足結構的需要荷載;

      6、主梁H型鋼的斷切、鉆孔加工:,預埋件用鋼板做墻面預埋件做鋼梁的鏈接(用錨栓將鋼板錨固)滿焊。

      二、鋼結構框架鋪設鍍鋅成型鋼樓板,再綁扎鋼筋網2層,然后澆筑混凝土。鋪設水泥壓力板部分要注意樓板兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上,不要搭接在空處。鋪板時注意板與板之間最好留3mm的伸縮縫,使用防水伸縮建筑膠作為填縫劑。使用自攻螺絲釘固定,使用自攻螺絲釘將樓板固定在鋼龍骨上。

      三、具體施工流程:

      1、根據圖紙設計、現場預制生產所有鋼構件進行全方位除銹,打磨,涂刷第兩遍防銹漆;

      2、用激光水平儀測量出屋內最高點,然后找出基準點,測量出鋼結構水平線,在墻上彈出標準位置線,其水平線位置線上下誤差應小于3mm;

      3、預埋鋼板的背面墻皮開槽、鏟掉(找平層),邊框背面的墻皮同樣鏟掉,目的是讓承重實墻緊密連接邊框,防止墜移,更有效的受力。

      4、預埋鋼板固定:步驟----1.基材鉆孔-------2.清掃鉆孔、重復吹氣、刷塵------3.置入化學錨栓膠管-------4.鉆入螺桿-------5.硬化等待------6.安裝預埋鋼板;

      5、邊框的固定:步驟----1.基材鉆孔-------2.清掃鉆孔、重復吹氣、刷塵------3.置入化學錨栓膠管-------4.鉆入螺桿-------5.硬化等待------6.安裝邊框;

      6、主梁安裝; 到現場后測量兩端錨固在進行細切,實測后在切割,如果跨度小就盡量選用型鋼,誤差不大于4mm。由于現場施工條件的限制,現場無法進入施工機械,安排人力安裝至3.7m標高處。需要上面四個工人、地面兩個工人用3噸的葫蘆捆綁在鋼梁上人工拉上安裝。需用3噸葫蘆10個臺班配合6個人工5個工日完場吊裝。主梁吊裝至圖示標高出后架上先點焊,后加固,最后滿焊。 7、鋼樓承板安裝。板鋪設兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上,不要搭接在空處。鋪板時注意板與板之間最好留3mm的伸縮縫,使用防水伸縮建筑膠作為填縫劑,固定方式使用自攻螺絲釘固定。

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