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矯正鋼結構件切割后的變形零件
鋼結構件是由若干個零件和單個部件組合成一體的。切割后的零、部件存有變形的原因在于：一是鋼材預處理，二是氣割時受溫度等各種因素的影響而導致部分零、部件產生各種變形。變形件若是不經矯正而直接流向裝配工序裝配，則必然影響裝配質量，使構件在加工制作初始階段就存在先天不足。氣割后變形件的矯正是鋼結構加工制作過程中的常規工作，但是只有很少鋼結構構件加工工廠在生產流水線上設有對切割后變形件矯正的工序。出現如此影響構件制作質量問題的主要原因有以下幾個方面。
①鋼結構構件加工制作工廠在制作過程，和往往伯重于生產進度。
②負責鋼結構加工制作的施工人員和操作者，對氣割后變形件矯正工作的重要性缺乏足夠認識。
從事鋼結構的工作者應該知曉，如將各種變形零、部件未經矯正而進行施工裝配，則必然使裝配工作增添種種困難。所需裝配的零、部件存在各種變形，裝配時零、部件之間相互結合需采取強制方法.使裝配后的桿件產生一股不均的內應力，致使桿件形態各異，即產生扭曲、拱度、旁彎等變形。裝配后的桿件未經焊接就如此變形就只有在焊接完工后才可進行矯正，加_匕焊接時電流、電壓、焊接車速、溫度等因素，導致焊接后的桿件內在又產生一股不均的焊接應力;由此，原來的變形，加上焊接變形使桿件變形更為嚴重(有時焊接應力的作用，會抵消焊接前的部分變形)。
對多種因素引起的變形雖然也可矯正，但比正常桿件變形的矯正所花的人工、輔材多幾倍，從而使企業增加了成本，降低了經濟效益。不僅如此，經反復矯正的桿件其質量從外表和內在相對都較為遜色。因此，從事鋼結構的同行們，必須提高對鋼結構構件加工制作質量的重視程度，堅持把鋼結構構件加工制作質量從源頭抓起，重視切割后變形件的矯正工作，這樣才能真正提高構件制作整體質量。
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